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靜止無(wú)功補(bǔ)償發(fā)生器(HRT-SVG)
1 光伏補(bǔ)償方案介紹
傳統(tǒng)的高壓無(wú)功補(bǔ)償方案有兩種：一種是使用高壓SVG進(jìn)行補(bǔ)償，但是成本過(guò)高；另一種，在低壓側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，通過(guò)功率守恒由低壓補(bǔ)償影響到最終的高壓補(bǔ)償效果，但是也存在補(bǔ)償負(fù)載跟隨性不好等局限性。
我司方案選擇在低壓配電室分布或集中式安裝SVG補(bǔ)償模塊，通過(guò)在高壓配電室安裝智能采集終端，獲取計(jì)量表側(cè)電壓電流等采樣信息，通過(guò)無(wú)線或4G通信方式將信息傳輸至核心控制器，從而計(jì)算無(wú)功功率等信息，進(jìn)行PID閉環(huán)算法控制SVG裝置輸出，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
2 光伏補(bǔ)償方案優(yōu)勢(shì)
1.補(bǔ)償精度高：我司使用智能采集終端直接在計(jì)量電表的PT、CT側(cè)進(jìn)行采樣：使我司裝置采集到的無(wú)功與計(jì)量表上的數(shù)據(jù)最大限度接近一致，從而使補(bǔ)償后的無(wú)功功率更趨近于0，最大化提高補(bǔ)償精度。
2.遠(yuǎn)距離傳輸：高壓配電室和低壓配電室一般都距離較遠(yuǎn)，我司采用無(wú)線采集的方式來(lái)獲取高壓數(shù)據(jù)。
3.補(bǔ)償類型多：我司方案在電網(wǎng)計(jì)量側(cè)采樣，可以補(bǔ)償計(jì)量點(diǎn)下的所有無(wú)功，包括光伏負(fù)載、變壓器等產(chǎn)生的所有無(wú)功功率。
4.多個(gè)配電柜整體協(xié)動(dòng)：我司方案支持多個(gè)變壓器下分散安裝、協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)、整體補(bǔ)償，不會(huì)出現(xiàn)單個(gè)變壓器過(guò)補(bǔ)等情況。
5.遠(yuǎn)程監(jiān)控：我司方案支持手機(jī)端、電腦端遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，可遠(yuǎn)程控制查看數(shù)據(jù)等，便于后期維護(hù)監(jiān)測(cè)。
3 智能采集終端接線
智能采集終端具備：電流電壓計(jì)量、有功無(wú)功功率計(jì)量、功率因數(shù)計(jì)量、有功無(wú)功電量累計(jì)計(jì)算、RS485通訊。系統(tǒng)示意圖如下圖所示。
導(dǎo)軌式安裝
智能采集終端：
并聯(lián)原有高壓PT信號(hào)；
使用開口式二次電流采樣互感器測(cè)量關(guān)口計(jì)量表電流互感器二次信號(hào)，無(wú)需新增電流采樣互感器；
采用交流220V電源；
智能采集終端有兩種線制，三相四線和三相三線。如下圖所示。
1.智能采集終端線制為三相四線時(shí)，電壓采樣線A、B、C、N分別對(duì)應(yīng)接口11、12、13、14，電流采樣線A、B、C分別對(duì)應(yīng)4（進(jìn)）5（出）、6（進(jìn)）7（出）、8（進(jìn)）9（出）。
2.智能采集終端線制為三相三線時(shí)，電壓采樣線A、B、C分別對(duì)應(yīng)接口11、12、13，此時(shí)接口14也接B相，電流采樣線A、C分別對(duì)應(yīng)4（進(jìn)）5（出）、8（進(jìn)）9（出）。
3.輔助220V交流電源L、N分別接接口1、2。
4.RS485通訊線接A、B分別接接口21、22。
智能采集終端與觸摸屏通信有兩種方式，一種是有線通信，另一種是無(wú)線通信。二者之間的通訊連接方式可以支持：
RS485有線連接（設(shè)備距離≤20m）
Lora無(wú)線點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸（設(shè)備距離≤100m）
4G數(shù)據(jù)傳輸（設(shè)備距離≥100m）
需要注意：
采用RS485有線傳輸時(shí)，需要注意，采用屏蔽雙絞線，屏蔽層接地。
由于無(wú)線傳輸客觀存在一定延遲，所以只適用于穩(wěn)定負(fù)載。
有線通信：距離比較近時(shí)，智能采集終端的RS485的A、B直接通過(guò)有線連接觸摸屏后面DB9端子的4A，9B。
無(wú)線通信：距離比較遠(yuǎn)時(shí)，需要提前準(zhǔn)備一對(duì)透?jìng)鱀TU，智能采集終端的
RS485的A、B連接其中一個(gè)DTU的A、B,另一個(gè)DTU的A、B連接觸摸屏后面DB9端子的4A，9B。
當(dāng)補(bǔ)償方案涉及多個(gè)配電室，需要使用多個(gè)觸摸屏?xí)r，需要采用手拉手的接線配置方案，具體方案可與我司售前聯(lián)系。
4 智能采集終端設(shè)置
通訊參數(shù)設(shè)置如下圖所示：
通訊方式：RS485 MODBUS規(guī)約（默認(rèn)）
通訊地址：100（需要設(shè)置）
波特率：9600（需要設(shè)置）
數(shù)據(jù)位：8位（默認(rèn)）
停止位：1位（默認(rèn)）
校驗(yàn)位：無(wú)校驗(yàn)（默認(rèn)）
4.1通訊地址設(shè)置
（1）.在正常待機(jī)界面下，按“SET”鍵（左數(shù)第一位），進(jìn)入編程界面；
（2）.進(jìn)入編程界面后，按鍵“?”（左數(shù)第四位）進(jìn)入密碼輸入界面，再按“?”鍵（左數(shù)第四位） 進(jìn)入設(shè)置選項(xiàng)界面。
（3）.再按“?”鍵進(jìn)入 BUS 菜單；
（4）.再按“?”鍵進(jìn)入設(shè)置地址界面；
（5）.按“?”鍵（左數(shù)第四位）界面顯示當(dāng)前智能采集終端地址鍵調(diào)整輸入，通過(guò)按“?”鍵調(diào)整位置，按“”鍵調(diào)整數(shù)值大小更改智能采集終端地址。此案例地址選擇100；
（6）.更改后按“?”鍵退出設(shè)置界面，此時(shí)按兩下“SET”鍵（左數(shù)第一位）進(jìn)行頁(yè)面跳轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至 SAVE（保存）界面；
（7）.按“?”鍵進(jìn)入保存確定界面。按“?”鍵或“”鍵進(jìn)行選擇，在 YES 界面后按“?”鍵進(jìn)行保存，設(shè)置完成。
4.2 電壓變比設(shè)置（PT）
0.4KV系統(tǒng)，電壓直接接入，PT變比為1
10KV系統(tǒng)，PT接入，PT變比為100（10KV/100V）
35KV系統(tǒng)，PT接入，PT變比為350（35KV/100V）
設(shè)置步驟如下所示：
（1）.在正常待機(jī)界面下，按“SET”鍵（左數(shù)第一位），進(jìn)入編程界面；
（2）.進(jìn)入編程界面后，按鍵“?”（左數(shù)第四位）進(jìn)入密碼輸入界面，再按“?”鍵（左數(shù)第四位） 進(jìn)入設(shè)置選項(xiàng)界面。
（3）.再按“?”鍵進(jìn)入 BUS 菜單；
（4）.通過(guò)“?”鍵調(diào)整至in界面；
（5）.按“?”鍵進(jìn)入pt（電壓變比）界面，按“?”鍵進(jìn)入pt變比設(shè)置?！?”鍵調(diào)整輸入位置，“”鍵調(diào)整數(shù)值大小。本案例pt設(shè)為100；
（6）.更改后按“?”鍵退出設(shè)置界面，此時(shí)按兩下“SET”鍵（左數(shù)第一位）進(jìn)行頁(yè)面跳轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至 SAVE（保存）界面；
（7）.按“?”鍵進(jìn)入保存確定界面。按“?”鍵或“”鍵進(jìn)行選擇，在 YES 界面后按“?”鍵進(jìn)行保存，設(shè)置完成。
4.3電流變比設(shè)置（CT）
輸入原有關(guān)口計(jì)量表電流采樣互感器的變比倍數(shù)，例如400/5A互感器，輸入80（現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法明確時(shí)，可通過(guò)用戶電費(fèi)單查詢，電費(fèi)單上會(huì)顯示倍率，倍率/電壓倍數(shù)，即為電流互感器倍數(shù)）
設(shè)置步驟如下所示：
（1）.在正常待機(jī)界面下，按“SET”鍵（左數(shù)第一位），進(jìn)入編程界面；
（2）.進(jìn)入編程界面后，按鍵“?”（左數(shù)第四位）進(jìn)入密碼輸入界面，再按“?”鍵（左數(shù)第四位） 進(jìn)入設(shè)置選項(xiàng)界面。
（3）.再按“?”鍵進(jìn)入 BUS 菜單；
（4）.通過(guò)“?”鍵調(diào)整至in界面；
（5）.按“?”鍵進(jìn)入pt（電壓變比）界面。
（6）.按“”鍵進(jìn)入ct（電流變比）界面，本案例ct設(shè)為80。
（7).更改后按“?”鍵退出設(shè)置界面，此時(shí)按兩下“SET”鍵（左數(shù)第一位）進(jìn)行頁(yè)面跳轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至 SAVE（保存）界面；
（8).按“?”鍵進(jìn)入保存確定界面。按“?”鍵或“”鍵進(jìn)行選擇，在 YES 界面后按“?”鍵進(jìn)行保存，設(shè)置完成。
4.4 .波特率設(shè)置
1.在正常待機(jī)界面下，按“SET”鍵（左數(shù)第一位），進(jìn)入編程界面；
2..進(jìn)入編程界面后，按鍵“?”（左數(shù)第四位）進(jìn)入密碼輸入界面，再按“?”鍵（左數(shù)第四位） 進(jìn)入設(shè)置選項(xiàng)界面。
3.再按“?”鍵進(jìn)入 BUS 菜單；
4.再按“?”鍵進(jìn)入設(shè)置地址界面；
5.按“?”鍵或“”鍵找到 bAUd 界面。
6.按“?”鍵后，界面顯示當(dāng)前智能采集終端波特率。通過(guò)按“?”鍵或“”鍵可以更改智能采集終端波特率，可供選擇的波特率有 1200，2400，4800，9600，19200，38400。本案例選擇19200。一般為9600。
7.更改后按“?”鍵退出設(shè)置界面，此時(shí)按兩下“SET”鍵（左數(shù)第一位）進(jìn)行頁(yè)面跳轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至 SAVE（保存）界面；
8.按“?”鍵進(jìn)入保存確定界面。按“?”鍵或“”鍵進(jìn)行選擇，在 YES 界面后按“?”鍵進(jìn)行保存，設(shè)置完成。
4.5 相線制設(shè)置
根據(jù)智能采集終端實(shí)際接線的三相三線或者三相四線，在智能采集終端中設(shè)置相線制。
設(shè)置步驟如下圖：
1.在正常待機(jī)界面下，按“SET”鍵（左數(shù)第一位），進(jìn)入編程界面；
2.進(jìn)入編程界面后，按鍵“?”（左數(shù)第四位）進(jìn)入密碼輸入界面，再按“?”鍵（左數(shù)第四位） 進(jìn)入設(shè)置選項(xiàng)界面。
3.再按“?”鍵進(jìn)入 BUS 菜單；
4.通過(guò)“”（左數(shù)第三位）調(diào)整至 SYS 界面。按“?”鍵（左數(shù)第四位）進(jìn)入設(shè)置選項(xiàng)；
5.通過(guò)“?”（左數(shù)第二位）和“”（左數(shù)第三位）調(diào)整至PL界面；
6.按“?”鍵（左數(shù)第四位）界面顯示當(dāng)前線制，通過(guò)按“?”鍵和“”鍵調(diào)整線制。本例程使用三相三線；
7.更改后按“?”鍵退出設(shè)置界面，此時(shí)按兩下“SET”鍵（左數(shù)第一位）進(jìn)行頁(yè)面跳轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至 SAVE（保存）界面；
8.按“?”鍵進(jìn)入保存確定界面。按“?”鍵或“”鍵進(jìn)行選擇，在 YES 界面后按“?”鍵進(jìn)行保存，設(shè)置完成。
5 調(diào)試說(shuō)明
5.1.上電檢查
在外部所有設(shè)備與智能采集終端外部接線、SVG設(shè)備柜內(nèi)接線、新增多功能智能采集終端與SVG之間通訊接線，均正確無(wú)誤，將SVG柜內(nèi)斷路器閉合，柜內(nèi)SVG模塊一次回路通電。此時(shí)SVG集中監(jiān)控控制器亮起，在屏幕上任意點(diǎn)，點(diǎn)擊即可進(jìn)入系統(tǒng)界面。
若為多模塊可在用戶參數(shù)設(shè)置第一頁(yè)根據(jù)實(shí)際模塊數(shù)量打開相應(yīng)個(gè)數(shù)的模塊使能(用戶參數(shù)設(shè)置密碼：9345)。
5.2.通信檢查
設(shè)備使能打開后，首先檢查所有設(shè)備通訊是否正常，顯示“0”為通訊正常。（若顯示數(shù)字非 0，代表通訊異常，需要檢查 485 通訊接線、撥碼開關(guān)設(shè)置、控制器通道使能等設(shè)置）
若發(fā)現(xiàn)界面沒(méi)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊儀表數(shù)據(jù)界面也沒(méi)數(shù)據(jù)，且通訊狀態(tài)不為0，則智能采集終端通訊異常。
點(diǎn)擊調(diào)試界面，打開遠(yuǎn)程功能使能，此時(shí)會(huì)有彈窗顯示：電流表通訊異常。
遠(yuǎn)程功能使能開啟，當(dāng)多功能智能采集終端與SVG設(shè)備通訊異常時(shí)，會(huì)彈出“電流表通訊異?！碧崾咀謽樱?dāng)通訊恢復(fù)正常后將會(huì)自行消失。
可能導(dǎo)致通訊異常原因：
智能采集終端通訊設(shè)置錯(cuò)誤（地址、波特率、校驗(yàn)方式等）
智能采集終端與SVG集中監(jiān)控控制器之間通訊接線錯(cuò)誤（接錯(cuò)口，A/B接反）
智能采集終端與SVG集中監(jiān)控控制器之間通訊接線存在干擾
無(wú)線通訊的DTU配置不對(duì)或流量卡異常
5.3.電壓、頻率檢查
通訊正常后查看電網(wǎng)電壓是否正常，例如是否是額定220V左右，如果電壓異常需要立刻斷電。然后檢查電壓相序是否正確，若此時(shí)控制器電網(wǎng)頻率為負(fù)，則一次電纜相序接反。此時(shí)需調(diào)整一次電纜相序，保證頻率為正。
注意：高壓側(cè)需要確保智能采集終端二次互感器方向正確，互感器上的箭頭方向指向負(fù)載側(cè)。
此時(shí)需要對(duì)比檢查界面中數(shù)據(jù)與高壓側(cè)計(jì)量表中數(shù)據(jù)是否一致。
如有數(shù)據(jù)異常，則需要重新檢查多功能智能采集終端互感器接線與電壓或電流設(shè)置。
5.4 參數(shù)設(shè)置
進(jìn)入SVG集中監(jiān)控控制器“參數(shù)設(shè)定”界面，根據(jù)實(shí)際整柜模塊數(shù)量，將對(duì)應(yīng)的“設(shè)備1”、“設(shè)備2”、“設(shè)備3”通道狀態(tài)，改為ON（OFF表示關(guān)閉，ON表示打開），一個(gè)設(shè)備通道對(duì)應(yīng)一個(gè)外部SVG模塊。
采用多功能智能采集終端方案時(shí)，所有SVG模塊的工作模式均需設(shè)置為20。
完成工作模式設(shè)置后，點(diǎn)擊右上角紅叉，保存退出。
返回主界面，點(diǎn)擊右下角“調(diào)試界面”，進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)置。
參數(shù)定義以及設(shè)定
參數(shù)名稱
定義
設(shè)置
無(wú)功系數(shù)
無(wú)功補(bǔ)償輸出系數(shù)
自動(dòng)計(jì)算，無(wú)需設(shè)置
互感器變比
電流互感器一次值
無(wú)需設(shè)置
互感器位置
互感器安裝位置代號(hào)
無(wú)需設(shè)置
無(wú)功目標(biāo)值
剩余無(wú)功目標(biāo)值
無(wú)需設(shè)置
無(wú)功相位校正
高低壓相位校準(zhǔn)
無(wú)需設(shè)置
無(wú)功控制系數(shù)
無(wú)功閉環(huán)控制系數(shù)
無(wú)需設(shè)置
功率因數(shù)設(shè)定值
目標(biāo)功率因數(shù)
無(wú)需修改
比例系數(shù)
無(wú)功閉環(huán)控制系數(shù)，當(dāng)發(fā)生震蕩情況，則進(jìn)行調(diào)整
默認(rèn)0.1，無(wú)需修改
積分系數(shù)
當(dāng)發(fā)生震蕩情況，則進(jìn)行調(diào)整
默認(rèn)0.1，無(wú)需修改
限幅系數(shù)
總限流
1代表100%，0.5代表50%
遠(yuǎn)程功能使能
OFF關(guān)閉
ON打開
斷線補(bǔ)償延時(shí)
當(dāng)智能采集終端通信異常時(shí)，掉線時(shí)間超過(guò)斷線補(bǔ)償延時(shí)會(huì)不補(bǔ)償
默認(rèn)30，
可根據(jù)需要修改大小
6 設(shè)備啟動(dòng)
數(shù)據(jù)顯示正常，參數(shù)設(shè)置正確后，可以啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。若故障指示燈為紅燈，先復(fù)位故障，確保故障指示燈為綠燈方可啟動(dòng)，點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕設(shè)備啟動(dòng)。啟動(dòng)后需再次對(duì)比界面數(shù)據(jù)與高壓側(cè)計(jì)量表中數(shù)據(jù)是否一致。
設(shè)備啟動(dòng)后，直流電壓穩(wěn)定在 DC 740V ；“補(bǔ)償電流”會(huì)以相應(yīng)幅度上升；“電網(wǎng)無(wú)功”數(shù)值三相同步下降；“電網(wǎng) PF”數(shù)值三相同步上升。
如暫不需進(jìn)行補(bǔ)償工作，即可返回集中監(jiān)控控制器，將設(shè)備關(guān)機(jī)，停止設(shè)備補(bǔ)償輸出，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。 在設(shè)備完成調(diào)試，設(shè)備關(guān)機(jī)以后，請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行檢查。 電源進(jìn)線開關(guān)處于斷開狀態(tài)，確保設(shè)備主回路出線觸點(diǎn)不帶電。
如短時(shí)間內(nèi)無(wú)投運(yùn)計(jì)劃，請(qǐng)?jiān)诿黠@處懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。